воскресенье, 3 февраля 2013 г.

Архитектура будущего или не напечатать ли мне дом?


Несколько лет назад в голову мне пришла интересная мысль. Даже как-то поделился с приятелями, но в ответ получил усмешку и восклицания типа "ты что курил".
Так вот, я тогда предложил печатать дома.

Сейчас в нашу повседневную действительность входят технологии 3D-печати. Может и не так быстро, как хотелось бы, но всё-таки.
Стоимость принтера от 80 т.р. и даже ниже.
Думаю, что многие из вас знакомы с фантастическими произведениями, где присутствуют самостроящиеся дома и синтезаторы одежды. Так почему бы им не быть в реальности?

На написание заметки меня сподвигла статья с Хабра про постройку базы на луне с помощью 3D-печати на принтере D-Shape. Далее приведу самое интересное из неё.

D-Shape




  

В 2011 году НАСА опубликовала свой проект строительства лунной базы с участием большого количества роботов (экскаваторы, бульдозеры, измельчители и т.д.). Сейчас Европейское космическое агентство предложило альтернативный проект 3D-печати лунной базы, используя в качестве строительного материала местный грунт.


Проект ESA создан при помощи архитекторов из компании Foster + Partners. Для печати используется принтер D-Shape от британской компании Monolite. На Луне принтер сможет использовать в качестве материала местный грунт, реголит.

Реголит — рыхлый, разнозернистый обломочно-пылевой слой глубиной несколько метров. Состоит из обломков изверженных пород, минералов, стекла, метеоритов, содержит много алюминия, железа и титана. Частицы очень мелкие и обладают высокой слипаемостью из-за отсутствия окисной пленки на их поверхности и высокой электризации. В общем, довольно хорошо подходит для строительства.

Правда, одного реголита недостаточно: в смесь нужно добавлять периклаз. Это оксид магния, жжёная магнезия, используется, например, штангистами для протирания рук перед попыткой. Вероятно, порошок для принтера придётся доставлять с Земли.




На фотографии — полуторатонный строительный блок, сделанный принтером D-Shape в качестве демонстрации. Для печати использовался материал, на 99,8% аналогичный реголиту, полученный из базальтовых пород одного из вулканов в центральной Италии.

 Печатающая головка 3D-принтера движется по шестиметровой рамке. Аппарат печатает со скоростью 2 кубометра в час, а финальная версия будет печатать 3,5 кубометра в час. Строительство одного небольшого здания займёт около недели.







Так вот, теперь подумайте: почему нельзя создать подобный принтер для постройки земных зданий? Материалы доставлять за почти 400 тысяч километров не нужно, да и монтаж по-проще.



Я решил поискать проекты на эту тему и нашел много инересного.

Contour Crafting  


 Товарищ Behrokh Khoshnevis из университета Южной Калифорнии занимается разработкой подобного девайса. Далее вы можете посмотреть видео с TED, где он рассказывает об этом.



Предполагаемая длительность печати небольшого домика всего 20 часов!

Stone Spray Project


А в институте перспективной архитектуры в Испании уже работает робот оснащённый печатающей головкой. Он предназначен, пожалуй, для более тонкой работы. Смотрите сами.


 Заключение



 
Только представьте, какой простор для творчества в дизайне строений. Экономия средств и времени. Здорово, в общем.
А что Вы думаете по этому поводу?

1 комментарий:

  1. Мдэ... Статье год, 4 гугл-рекомендации, а на вопрос автора никто так и не ответил... Ну что за люди?)
    А здесь на видюхе есть подобие арматуры \о/ Да и ползает бегунок быстрее, чем у китайцев.

    ОтветитьУдалить